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| 产地 | 河南 |
|---|---|
| 产量 | 100kg |
| 出料粒度 | 0.002mm |
| 电动机功率 | 45kw |
| 规格 | Φ1200×4500 |
| 结构类型 | 滚筒球磨机 |
| 类型 | 水泥球磨机 |
| 适用物料 | 水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿 |
| 应用领域 | 建材 |
| 重量 | 14000kg |
| 装球量 | 10000kg |
| 粉碎程度 | 超细磨机 |
| 排矿方式 | 格子型 |
| 磨矿方式 | 干式 |
| 简体转速 | 3 |
| 品牌 | 嵩川重工 |
| 型号 | Φ1500×4500 |
| 加工定制 | 是 |
| 球磨机长度 | 长磨机 |
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，性能可靠。
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球磨机产量越来越低、不达标怎么办？从这12个方面找原因
1、球磨机各仓长度比例设计不合理
球磨机各仓长度比例不合理会造成球磨机粗、细磨能力的不平衡，导致产品出现细度过粗或过细现象，进而影响产量。
通常情况下球磨机各仓长度比例如下：
2、球磨机通风不好
球磨机在正常运行状态下，由于筒体内介质反复冲击摩擦，使磨机内温度不断升高，造成含水物料产生水蒸气，若球磨机通风效果不好，水蒸气不能及时排出，水蒸气会粘附在钢球上，造成糊球或糊磨现象。
因此需控制好球磨机通风量，球磨机内通过效果好，不仅能及时带出合格细物料，还能有效减少过粉碎现象，降低球磨机温度。
3、球磨机给料不合理
球磨机在运转过程中，均匀给料是保障球磨机正常运行的必要条件，如果给料太少，球磨机钢球的自身撞击会增多，造成介质浪费；如果球磨机给料太多，会造成球磨机研磨能力不足，导致饱和现象，因此需要严格按照给料标准进行给料。
4、球磨机入磨粒度偏大
球磨机入磨粒度偏大，其研磨体的冲击和作用很难适应，而球磨机一仓就会被破增加钢球量，以增强冲击和研磨能力，这种情况很容易造成一仓粉碎不合理情况。
通常情况下，球磨机入磨粒度一般会控制在15mm为宜，对于大型球磨机，因破碎能力较强，可将入磨粒度调至到25~30mm。
5、球磨机入磨水分过大
球磨机入磨物料含水量较大时，研磨体和衬板会粘附，造成糊磨、会堵塞篦板，引起饱磨现象。但含有少量水分能有效降低球磨机温度，减少静电等，因此，球磨机入磨的平均水分一般控制在
入磨物料允许的水分含量（仅供参考）
级配是为了实现不同粒度物料的冲击和研磨，以提高磨粉效率，因此球磨机钢球的级配非常重要，一般级配范围在25%~35%之间，但实际应用中级配在28%~32%居多。
常见的经济运行状态下的球磨机钢球级配比：
注意：当物料的易磨性能较差时，或出磨要求较细时，一仓的填充率应>28%。
7、没有及时补加钢球
球磨机磨矿效果的好坏以及产量的高低都受到球磨机钢球的制约，但是随着筒体内的研磨和撞击，钢球会有磨损，所以要及时补加钢球，才能保证球磨机产量的一致性。
8、球磨机入磨物料温度过高
一般球磨机入磨物料温度过高时，易降低磨粉效率，当球磨机温度超过100℃时，物料的小颗粒表面之间相互隔离的一层空气膜会遭到破坏，造成粘附现象。为降低磨机内温度，提高磨粉效率，可向磨粉仓内喷入少量的雾状水，将磨机内温度降低到50℃以下。
9、筒内温度升高
球磨机在运转时温度升高，球磨机形成纳米材料的有效应变减少、晶粒尺寸增大，显著影响粉末制成块体的力学性能。而且无论球磨的最终产物是固溶体、金属间化合物、纳米晶，还是非晶相都涉及扩散问题，而扩散又受到研磨温度的影响，所以温度也是影响球磨机产量的一个重要影响因素。
10、助磨剂量不合理
球磨机磨矿在不伤害产品性能的前提下，可以添加少量的助磨剂，不仅能加速物料粉碎中的裂纹扩展、减少细粉之间的相互粘结，有效提高粉磨效率，还能提高球磨机节能下效率。
但球磨机助磨剂需按照标准规定量添加，一般水泥生产过程助磨剂添加量不得超过1%，其他物料配比助磨剂可通过标准规定进行查询。
11、球磨机“饱磨”
当球磨机产量越来越低，首先应该考虑是不是出现了“饱磨”，它是影响球磨机产量的罪魁祸首。
“饱磨”产生的原因有：喂料量过多；入磨物料的硬度变硬、粒度变大；入磨物料的水分过大；钢球级配不合理；隔仓板或蓖缝被杂物堵塞。
“饱磨”问题的解决方法：减少喂料量；当入磨物料的大小或硬度有变化时，应及时作出相应调整；调整入磨物料的水分；合理配置大中小钢球的配比；清理隔仓板或蓖缝的堵塞物；加大球磨机筒体通风。
12、球磨机工作时间太长
球磨机工作时间的长短直接影响着产物组分和纯度，球磨时间对粒度的影响也较明显。在开始阶段，随着时间的延长，粒度下降快，但球磨到一定时间以后，即使继续延长球磨时间，产品的粒度值下降幅度也不太大。不同的样品有不同的球磨时间。另一方面，球磨时间越长造成的污染也就越严重，影响产品纯度。
| 设备型号 | 有效容积(m3) | 装球量(t) | 处理能力(t/h) | 功率(kW) | 重量(t) | ||||
| MQG | MQY | MQS | MQG | MQY | MQS | ||||
| Φ900×1800 | 1 | 1.3 | 1.7 | 2 | 0.9-1.6 | 1.7-3.2 | 2-3.7 | 15 | 4.2 |
| Φ900×2100 | 1.1 | 1.5 | 1.9 | 2.3 | 1-1.9 | 2-3.7 | 2.3-4.3 | 18.5 | 4.9 |
| Φ900×3000 | 1.6 | 2.2 | 2.8 | 3.3 | 1.4-2.7 | 2.9-5.4 | 3.3-6.2 | 22 | 7.6 |
| Φ1200×2400 | 2.4 | 3.3 | 4.1 | 4.9 | 2.2-4 | 4.3-8 | 5-9.2 | 30 | 8.7 |
| Φ1200×3000 | 3 | 4.1 | 5.2 | 6.2 | 2.7-5 | 5.4-10 | 6.2-12 | 37 | 13 |
| Φ1200×4500 | 4.4 | 6.2 | 7.7 | 9.3 | 4-7.5 | 8.1-15 | 9.3-17 | 45 | 14 |
| Φ1500×3000 | 4.8 | 6.6 | 8.3 | 10 | 4.3-8 | 8.6-16 | 10-19 | 75 | 15 |
| Φ1500×4500 | 7.1 | 10 | 12 | 15 | 6.5-12 | 13-24 | 15-28 | 115 | 20 |
| Φ1500×5700 | 9 | 13 | 16 | 19 | 8.2-15 | 16-31 | 19-35 | 135 | 24 |
| Φ1830×3000 | 7.1 | 10 | 12 | 15 | 6.4-12 | 13-24 | 15-28 | 115 | 28 |
| Φ1830×4500 | 10.6 | 15 | 18 | 22 | 10-18 | 19-36 | 22-41 | 155 | 32 |
| Φ1830×6500 | 15.3 | 21 | 27 | 32 | 14-26 | 28-52 | 32-60 | 210 | 35 |
| Φ1830×7000 | 16.5 | 23 | 29 | 34 | 15-28 | 30-56 | 35-64 | 210 | 37 |
| Φ2100×3000 | 9.4 | 13 | 16 | 20 | 9-16 | 17-32 | 20-37 | 180 | 42 |
| Φ2100×3600 | 11.3 | 16 | 20 | 24 | 10-19 | 21-38 | 24-44 | 210 | 48 |
| Φ2100×4000 | 12.6 | 18 | 22 | 26 | 11-21 | 23-42 | 26-49 | 210 | 50 |
| Φ2100×4500 | 14.1 | 20 | 25 | 30 | 13-24 | 26-48 | 30-55 | 210 | 52 |
| Φ2100×7000 | 22 | 31 | 38 | 46 | 20-37 | 40-74 | 46-86 | 280 | 57 |
| Φ2200×3600 | 12.5 | 17 | 22 | 26 | 11-21 | 23-42 | 26-49 | 210 | 52 |
| Φ2200×4500 | 15.6 | 22 | 27 | 33 | 14-26 | 28-53 | 33-61 | 245 | 54 |
| Φ2200×6500 | 22.5 | 31 | 39 | 47 | 20-38 | 41-76 | 47-88 | 320 | 60 |
| Φ2200×7000 | 24.2 | 34 | 42 | 51 | 22-41 | 44-82 | 51-95 | 320 | 63 |
| Φ2200×8000 | 27.8 | 38 | 48 | 57 | 26-46 | 49-90 | 57-104 | 380 | 67 |
| Φ2400×3600 | 15 | 21 | 26 | 31 | 14-25 | 27-51 | 31-58 | 245 | 60 |
| Φ2400×4500 | 18.7 | 26 | 33 | 39 | 17-32 | 34-63 | 39-73 | 320 | 71 |
| Φ2400×6000 | 24.9 | 35 | 43 | 52 | 23-42 | 45-84 | 52-97 | 400 | 84 |
| Φ2400×7000 | 29.1 | 41 | 51 | 61 | 26-49 | 53-98 | 61-113 | 400 | 92 |
| Φ2700×3600 | 18.8 | 26 | 33 | 39 | 17-32 | 34-64 | 40-73 | 400 | 82 |
| Φ2700×4500 | 23.5 | 33 | 41 | 49 | 21-40 | 43-80 | 49-92 | 450 | 90 |
| Φ2700×6000 | 31.4 | 44 | 55 | 66 | 29-53 | 57-106 | 66-122 | 560 | 105 |
| Φ2700×7000 | 36.6 | 51 | 64 | 77 | 33-62 | 67-124 | 77-143 | 630 | 110 |
| Φ3200×4500 | 33.5 | 47 | 58 | 70 | 31-57 | 61-113 | 70-131 | 800 | 137 |
| Φ3200×6000 | 44.7 | 62 | 78 | 94 | 41-76 | 81-151 | 94-174 | 1000 | 160 |
| Φ3200×7000 | 52.2 | 73 | 91 | 109 | 47-88 | 95-176 | 110-203 | 1250 | 185 |
| Φ3600×4500 | 42.8 | 60 | 75 | 90 | 39-72 | 78-145 | 90-167 | 1000 | 200 |
| Φ3600×6000 | 57.1 | 80 | 100 | 119 | 52-96 | 104-193 | 120-223 | 1250 | 220 |
| Φ3600×7000 | 66.6 | 93 | 116 | 139 | 61-113 | 121-225 | 140-260 | 1400 | 245 |
| Φ3600×8000 | 76.1 | 106 | 133 | 159 | 70-129 | 138-257 | 160-297 | 1800 | 270 |
| Φ3600×9000 | 85.6 | 120 | 149 | 179 | 78-145 | 156-289 | 180-334 | 1800 | 285 |
| Φ3800×6500 | 69.1 | 96 | 121 | 145 | 63-117 | 126-234 | 145-270 | 1400 | 277 |
| Φ3800×8500 | 90.4 | 126 | 158 | 189 | 82-153 | 165-306 | 190-353 | 1800 | 300 |
